一、濾筒式脈衝除塵器的工作（zuò）原理

含塵氣體進入（rù）除塵器灰鬥後，由於氣流截（jié）麵的突然擴大，氣流中的一些粗塵粒（lì）在重力和慣性（xìng）力的作用下沉降下來。細顆粒、低密度的塵（chén）粒（lì）進（jìn）入過（guò）濾室後，通過布朗擴散和篩分的綜合作用，塵粒沉（chén）積在濾料（liào）表麵，淨化後的氣（qì）體進入潔淨（jìng）空氣室，經風機由排氣管排出。 

濾筒式脈衝（chōng）除塵器的阻力（lì）隨著濾料表麵粉塵層厚度（dù）的增加而增加。當阻力達到某一特定值（zhí）時，灰塵被清除。此時，脈衝控製器控製（zhì）電磁脈衝閥的開啟和關閉（bì）。當脈衝閥打開時，氣囊中的壓縮空氣將通過脈衝閥經（jīng）吹風管上的小孔噴出一股（gǔ）高速高壓的噴射氣流，從而形成1-2倍於噴射（shè）氣流體積的誘導缺（quē）陷流，並一起進入除塵濾（lǜ）筒，使粉塵濾筒產（chǎn）生瞬間（jiān）正壓、充氣（qì）和微動。沉（chén）積（jī）在濾筒式脈（mò）衝除塵器濾料上的（de）粉塵脫落落入灰鬥，灰鬥中的粉塵通過卸料器不斷排出。 

這種脈衝射流清灰方式是依次（cì）逐個清除濾筒上的灰，脈衝閥的開（kāi）閉一次產生一個脈衝動作，所需時間為0.1 ~ 0.2s；脈衝閥相鄰兩次開關的時間間隔為1 ~ 2 min，所有濾筒完成一次清灰循環所需時間為10 ~ 30 min。由於本設備為低壓（yā）脈衝清灰，根據設（shè）備的阻力，噴射時間應適當（dāng）延長，而噴射間隔和噴射（shè）周期應適當（dāng）縮短。

由（yóu）於（yú）新型過濾材料的出現和除塵器設計的改（gǎi）進，濾筒式脈衝除塵（chén）器在除塵工程中（zhōng）得到了應用。濾筒除塵器具有體積小、效率高的優點。 

二、濾筒式脈衝除塵器結構（gòu）

濾筒式脈衝除（chú）塵器的濾芯是濾筒，濾筒的結構分為頂蓋、金（jīn）屬框（kuàng）架、褶皺濾料和底（dǐ）座四部分。 

濾筒式脈衝除塵器是將設計長度的過濾材料折疊（dié）成褶狀（zhuàng），首尾粘合成圓筒狀（zhuàng）；圓筒內外由金（jīn）屬框（kuàng）架（jià）支撐，頂部和底部由頂蓋和底座固定，頂（dǐng）蓋上有固定螺栓（shuān）和墊圈。 

除塵器結（jié）構:除塵器由進氣管（guǎn）、出氣管、箱體、灰鬥、清灰裝置、濾筒和（hé）電控裝置組成。 

集塵器中濾筒的布置非常重要。濾筒可以垂直安裝在箱麵板上，也可以傾斜安裝在麵板上，用螺栓固定，並（bìng）附有橡膠墊。板的下部分為過濾室，上部分為潔淨空氣室。除（chú）了用螺栓固定濾筒之外

三。濾筒式脈衝除塵器的特點濾筒除塵器的特（tè）點如下:

(1)由於使用了打褶的過濾材料，排列密度高，除塵器結構（gòu）緊湊，體積小，過濾材（cái）料性能（néng）應（yīng）堅韌。 

②濾筒（tǒng）高度小，安裝方便，使用維護（hù）工作量小； 

③同體積除塵器的過（guò）濾麵積比較大，過濾（lǜ）風速小（xiǎo），阻力小；④濾料折疊要求兩端密封嚴密，不能漏風，否則會降低（dī）效果。  

DFL濾筒（tǒng）除塵器的性（xìng）能

DFL係列除塵器采用超長（zhǎng）濾筒，濾筒從頂部（bù）垂直安裝，對（duì）高濃度粉塵除（chú）塵特別有效。 

含塵氣流從上部進風口進（jìn）入風（fēng）箱，氣流通過擋板（bǎn）均勻分布到濾芯上。在濾（lǜ）芯的作用下，灰塵被吸附在濾芯表麵，淨化後的氣體通過出口管（guǎn）道排出。在控製器的控製下，脈衝閥輪流清洗（xǐ）濾芯的（de）灰塵。由於濾芯是垂直安裝的，可以（yǐ）保證良好的清灰效（xiào）果（guǒ）。 

另外，比較方便的方法是自動鎖緊裝（zhuāng）置（zhì）和壓膠裝置，安裝和維修都非常方（fāng）便。 

濾筒式脈衝除塵器由於在小風量領域具有不可替代的優勢，已經（jīng）被很多（duō）廠家所接受。現在臨安之江環（huán）保科技有限公司生產的小風量濾筒除塵器，從1000風量到30000風量的一係列濾筒（tǒng）除塵器，完全可以滿足車間粉塵領域的除（chú）塵需求。